轧机用阻尼体减震器以弹性胶体为主要工作介质，技术成熟，应用广泛。其主要结构有：缸体、缸盖、活塞杆和弹性胶体，其中缸体、缸盖与活塞杆组成密闭空间，内部填充弹性胶体。进程时，活塞杆被压入缸体，弹性胶泥被压缩；回程时，弹性胶体膨胀，将活塞杆推至初始位置，平衡装置复位。

1.材质采用高强度合金钢，性能稳定，承载效率高，寿命长，具有轧辊平衡和轧辊分离的功能，可取代传统的钢弹簧、橡胶垫和液压平衡缸。

2.与钢弹簧相比，弹性阻尼体平衡装置占用体积小，结构紧凑， 载荷精确， 受钢坯热辐射、冷却水及氧化皮影响小，不存在疲劳断裂以及压碎压断问题；

3.与橡胶垫相比，弹性胶体平衡装置不存在老化现象，刚度恒定，不会出现力值突变和应力松弛现象；

4.与液压缸相比，弹性阻尼体平衡装置不需要复杂的外接液压系统设备及油路，操作简单，更换快捷，不存在漏油和系统维修、维护的问题。

受力方向

弹性阻尼体平衡装置在轴向受压的工况下工作。

温度要求

弹性阻尼体平衡装置要求的环境温度：-40℃～170℃。

为了保证弹性胶体平衡装置更好地使用，建议在-30℃～150℃之间使用。

工作寿命：

在正常使用情况下，轧机弹性阻尼体使用寿命在1-5年之间。

安装条件:

牌坊式轧机用阻尼体减震器的应用主要是采用轴承座上开孔的方式，安装在上下轴承座之间，平衡上辊系重量和压下力，保证要求辊缝。

轧机一般采用在轴承座上开孔的方式安装弹性胶体平衡装置，要求：安装孔的表面粗糙度不低于3.2μm，孔的直径公差H 8；孔的顶部须加厚度不小于10mm、硬度不小于HRC35的垫块，垫块须定期检查更换；安装孔压盖需要安装防尘装置；缸体外表面需要涂抹润滑油。

短应力线高刚度轧机安装方式是在偏心套内安装柱形平衡装置，要求：配合公差满足H8/b10；与顶部杆帽及底部配合的垫块必须保证垂直、平整；缸体外表面需要涂抹润滑油。